对不锈钢中厚板进行加热的目的主要是增加不锈钢塑性、使得坯料内外温度趋于均匀以及改善材料金相组织等，此外加热处理的好坏会直接影响产品的产量、质量与生产设备使用寿命。

通过对不锈钢板轧制过程中可能产生的一些缺陷形成原因分析，可以看到相当一部分是因为轧制前原料表面就存在相应的问题所致的。

不锈钢中厚板由于厚度较大，所以轧制完成之后，需要对其进行表面质量缺陷检查，以确保最终成品表面能够达到相应的要求。

不锈钢中厚板常被用在桥梁、船甲板、锅炉、石化、工程与国防等领域，材质种类非常多，且可应用温度区间大、可用环境复杂多样、使用要求也比较高。所以不锈钢中厚钢板经济价值与战略意义都非常大。

不锈钢中厚板在轧制生产过程中，难免会产生一些影响产品内外质量的缺陷，尽管它们造成的影响程度大小不一，但按产品合格标准是不允许存在的，常见的缺陷种类将在下方详细叙述，其中会着重介绍鼓形和菱形等几种缺陷。

不锈钢板中厚板在轧制时，加热好的坯料出炉后进入轧制工序前需先经一些操作道次，这些道次能够提升不锈钢板坯料的品质，并最终确保不锈钢板成品质量能够令人满意。

在使用不锈钢中厚板时，为了保证成果符合要求，需要注意下有板子表面可能会出现的缺陷，例如小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂和结疤等均会对不锈钢板表面质量造成负面影响，并最终降低产品质量。

在生产不锈钢中厚板时，如果因为除鳞操作不彻底，在轧制和矫直时，应付将氧化铁皮压进不锈钢板中，在抛丸加工后，不锈钢板的表面会出现片状规则或条状不规则缺陷，这个叫做水波纹。

就不锈钢中厚板而言，板子表面的边线裂纹、峰状裂纹、夹杂、小纵裂、结疤等都会对其表面质量产生影响，导致不锈钢板的质量提升困难，所以需要重视。下面就来介绍下这些缺陷的经典形态。

众所周知，在熔焊方法中，当焊接不锈钢中厚板达到一定厚度的时候，需要开破口才能更好的达到高效焊接效果，除窄间隙焊接之外。但是，就有这么一位工程师，在厚度达到9mm的Q235B碳钢上成功采用CO2焊接。