对不锈钢进行切割与焊接是不锈钢应用过程中的必经之路。而因为不锈钢材料自身特质，和碳钢相比它有特殊的地方，比如更容易在焊接接头与热影响区发生各类缺陷。所以在焊接时要格外注意不锈钢材料的物理特性。

由于铁素体不锈钢的应用耗材主要是薄带钢，而薄带钢表面在使用过程中非常容易出现起皱缺陷。对不锈钢带来说，其表面起皱算是一种破坏性缺陷，通常发生在平行于不锈钢带钢轧制的方向，在带钢表面呈现狭窄凸起的条纹。

除了应用适宜，超级马氏体不锈钢还具有较佳的经济性。用超级马氏体不锈钢替换双相不锈钢之后，在重量相等，抗腐蚀性能相当的前提下，就充分体现出其成本的低廉，可以性价比极高。

热处理是不锈钢生产和加工过程中的一个非常重要的工序。对马氏体不锈钢来说，一般是进行淬火和回火热处理。而对奥氏体不锈钢来说，依据应用目的不同，可以做固溶处理、稳定化处理、消除应力退火或时效处理等。

水轮机用材主要选用超低碳马氏体不锈钢，用在该设备的上冠、下环、叶片与导叶上面。此系列不锈钢材料的冶炼技术难度很大，因为用于的制品质量要求非常高。

不锈钢通常按金相组织可以分成5种。首先是铁素体不锈钢，铬含量在12％-30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能也比其他种类不锈钢优秀。

马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。广泛应用的马氏体不锈钢种有三类，低碳及中碳13%Cr钢、高碳的18%Cr钢、低碳含镍（约2%）的17%Cr钢。这种不锈钢有高强度和耐蚀性。