轧制生产不锈钢板带之初，常遇到的问题是开轧温比较高、轧制时的温度区域较小以及材料的高温变形阻力大等。所以如果用来轧制的钢坯的加热温度低于要求范围，在轧制时就无法确保钢坯具有足够的塑性变形能力，但如果钢坯的加热温度高于要求范围，又会导致金相组织中的铁素体含量大增，后果是成品不锈钢板带中会产生很多表面缺陷，从而影响后续的冷加工性能。

不锈钢板带轧制

而为什么这个合适的加热温度这么重要呢？其实因为不锈钢材料的的导热系数比较低，其在加热过程中从表面吸收的热量要经过相对较久的时间才能传递至中心部位，假如不锈钢的加热速度过快，其表面所吸收的热量就来无法很好的传递至中心部位，这导致钢坯的心表间温差会变大，即钢坯内部心表温差较大会使得材料表面的热膨胀要高于心部的热膨胀程度，这样钢坯就很容易形成裂纹。

所以，加热不锈钢板时在600℃之下时要严格控制加热速度，此时的加热过程要遵循加热缓慢、加热曲线平滑与在炉时间长的原则，通常低温段的炉温不能高于800℃。

还有一点需要注意下，在加热不锈钢板的过程中，依据不锈钢材料轧制时间较长与板带头尾温降较大的特点，为增强板带的质量，不锈钢板坯的加热温度通常要控制在1250-1270℃的区间范围，加热后断面温差要控制在30℃以内，并且在钢坯的加热过程中还不可以发生过热与过烧情况。因为不锈钢一旦出现过热或过烧会导致晶粒变得粗大，晶界间会发生相应的氧化，这会使得不锈钢的塑性变形性能减弱。

另外由于不锈钢在加热炉的加热过程中，对炉气温度的均匀性要求比较高，钢种变化次数多，再加上轧线频繁的辊道修磨与设备检查等工作，所以加热炉的待轧时间会相对多些，炉子的热负荷变化较高，而为能良好地适应生产过程中的各类温度控制要求，加热炉要配备较好的温度控制系统，这样能够更好的对不锈钢的加热速度与加热温度进行控制且不会影响炉子的使用寿命。