在加工不锈钢管的过程中，管子表面总是会产生黄色或者黑色的氧化皮，它们既不美观又严重影响使用时的耐腐蚀性能，为解决这些问题，不锈钢管加工之后一定要做相应的酸洗钝化处理。

不锈钢管酸洗处理

酸洗钝化的目的是清除因焊接、高温处理等加工工序后生成的氧化皮，使不锈钢管表面恢复原有的银亮光泽，并且处理后的不锈钢管表面还会形成一层以铬为主要物质的氧化膜，可以防止不锈钢管再次受到氧化腐蚀，从而达到钝化目的，这样能够增强不锈钢制品的表面耐腐蚀能力，变相延长不锈钢管设备的使用寿命。

从以上钝化的作用可知，不锈钢材料的耐腐蚀性能主要是因为表面覆盖着一层厚度仅为1-15nm的致密钝化膜，这层薄膜能将腐蚀介质完全隔离开来，是不锈钢管防护外界腐蚀的基本屏障。此外不锈钢钝化膜还有着明显的动态特征，因为腐蚀是一个不断变化的动态过程，钝化膜也会形成不断扩散的阻挡层，这会极大降低阳极反应程度。一般在外界有还原剂（例如氯离子）的情况下会倾向于破坏膜，而在存在氧化剂（比如空气）时却会不断保持及修复膜。

不锈钢管的钝化处理一般会先彻底清洗干净，这包括碱洗与酸洗两种，然后再使用氧化剂钝化，这样才可能确保钝化膜良好的完整性和稳定性。酸洗的一个目的就是为钝化处理创造合适的条件，确保形成优秀的钝化膜。由于经酸洗会使不锈钢板表面平均有10um厚的一层表面遭到腐蚀，酸液的化学活性会使得缺陷部位的溶解率高于正常的表面，所以酸洗加工能够让不锈钢管整个表面趋向于平衡均匀，原来容易产生腐蚀的一些隐患也会被清除掉。

但更关键的是，经酸洗钝化处理，会使铁和铁的氧化物较铬与铬的氧化物优先溶解掉，除去贫铬层，会导致铬元素富集在不锈钢管表面，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，这加强了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理工艺会影响钝化膜的成份和结构，从而影响到材料的不锈特性，如果通过电化学改性处理，可以使得钝化膜具备多层结构，在阻挡层生成三氧化铬或三氧化二铬，也有可能会生成玻璃态的氧化膜，从这方面来看，可以把不锈钢管的耐腐蚀性能充分发挥出来。