在不锈钢加工体系中，切割加工是非常重要的一环，它的适用广泛，可以帮助加工者更灵活的加工出想要的产品。在各种切割加工方式中，数控等离子切割是先进程度较高，可以大幅节省人力成本的一种不错的方式。

不锈钢加工数控切割

常用的不锈钢数控等离子切割机加工主要是空气等离子切割，这种加工方式的优点是加工成本低廉且切割质量稳定性好，广泛用于国内钣金制造、广告工艺、装饰装潢等行业，市场认可与使用基础高。

空气等离子切割的具体特点是高效、使用领域广、切割面光滑、热变形低且灵活适应加工各种形状，是很受欢迎且最常使用的一种不锈钢下料方式，在很多其他有切割加工需求的行业的生产与制造中也占较重的份量。

因为等离子切割是采用的工作气体作为导电介质的，原理是以高温熔化要加工的不锈钢材料同时吹除切口区域的熔融金属来达到切割目的，所以不同的工作气体对等离子的切割特点、切割质量与速度等方面均会有显著的影响。

在不锈钢加工行业，针对不锈钢材料用于多个行业的不同下料要求，适用性最好的切割方式就是等离子空气切割法。等离子空气切割法是采用干燥的压缩空气作为加工气体，多用来切割碳钢，常常也被用来切割不锈钢材料与铝金属。因为空气成分主要是由氮气与氧气组成的，所以在切割不锈钢与铝时，氧会和不锈钢中的铬元素以及铝金属中的铝元素发生化学反应，加工出来的切割面会比较的粗糙，如果对切割表面质量有较高要求时不使用这种加工办法。

现在国内数控等离子空气切割法还是有些缺点的，比如由于切割面上附着有氮化层，这会导致焊接焊缝时容易产生气孔，所以用于焊接的切割边要先使用砂轮打磨以除了表面氮化层；其次因为存在一定的氧化作用，所以电极与喷嘴容易受到损耗，导致使用寿命缩短。