层状金属复合板既具有覆层材料的特点，包括耐腐蚀、耐热、耐磨损等性能，又具有基层材料的特点，如强度和刚度等，是一种新型材料。其中，不锈钢复合板是金属复合板中应用最为广泛的一种，所占比例达到80%以上。

国内煤化工业中占主流地位的有煤炭焦化、煤气化、合成氨化肥等领域，并且发展的也越来越快。因为国内石油供需矛盾更加突出，煤焦行业的生产应用也在不断进步。因此不锈钢复合板的使用也越来越多。

一般不锈钢复合板的生产工艺有三种，即直接轧制法、爆炸复合法及爆炸焊接轧制综合法。这些方法对应不同的不锈钢厚度、配比、品种、规格与加工要求，基本能够满足各种常见的使用需求。

通常广泛采用的生产不锈钢复合板材料的工艺是固液相结合法、固相间结合法两种。其中堪称最常见的固相间结合法实质上是用爆炸焊接与爆炸焊接坯加轧制法，另外还包括叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等。

不锈复合板的制造工艺一般是采用的热轧法、浇注法、爆炸复合和堆焊法这几种，不锈复合板的基层材料一般使用低碳钢和普通低合金高强钢，通过基层来确保不锈钢复合板的强度，而复层材料，通常选用铬镍耐腐蚀性不锈钢。

不锈钢复合板是不锈钢材料应用方面的新方向，能够有效减少不锈钢生产的原材料成本，还保有传统不锈钢板优秀的耐腐蚀性能，中间的低炭钢材可以提高产品的机加工性能，质量和价格均非常有竞争力。

控制不锈钢复合板的焊前预热与层间温度对减少形成裂纹会产生影响。如果预热温度太高，会降低不锈钢复合板焊缝冷却速度，还可能会导致焊接接头晶粒边界碳化物析出生成铁素体组织，极大减弱接头的冲击韧性。

双面不锈钢复合板由于既具有不锈钢优良的抗腐蚀性能，又具有基层碳钢经济性、高强度的优点，已被越来越多的应用在石油、化工、轻工等行业中，以代替纯不锈钢板。