不锈钢腐蚀的种类和定义

在广泛应用领域，不锈钢耐腐蚀性能都令人满意。从使用经验，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。很多不锈钢腐蚀失效事故其实是可以通过合理选材而来避免的。

应力腐蚀开裂（SCC）

应力腐蚀开裂指的是不锈钢在承受应力的在腐蚀性环境中因裂纹扩展而失效。应力腐蚀开裂表现为脆性断口形貌，并且韧性高的材料也会发生于。发生应力腐蚀开裂的必要因素是要有拉应力（残余应力、外加应力）和相应的腐蚀介质存在。裂纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

点腐蚀

点腐蚀是局部腐蚀的一种表现形式。

晶间腐蚀

晶粒间界是结晶中取向不同的晶粒间紊乱错合的界域，因此它们是不锈钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能首先被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和不锈钢在特定的腐蚀介质中都可能出现晶间腐蚀。

缝隙腐蚀

缝隙腐蚀是局部腐蚀的一种表现，它可能发生于溶液停滞的缝隙之中或表面内。金属与金属或金属与非金属的接合处会形成这样的缝隙，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海洋生物相接之处形成。

全面腐蚀

全面腐蚀是指不锈钢整个表面以比较均勺的方式被腐蚀的现象。被全面腐蚀时，村料因腐蚀而逐渐变薄，甚至最终因腐蚀而失效。不锈钢在强酸和强碱中可能会被全面腐蚀。

各种不锈钢的耐腐蚀性能

304 不锈钢是一种通用不锈钢，被广泛用于制作要求有良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，因为碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮的作用是提高不锈钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢主要用来制作焊条。

309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，主要为提高不锈钢在高温抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．

317和316不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢的变种包括低碳316L不锈钢、含氮的高强度316N不锈钢以及含硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛、铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适于作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的含量有着一定的限制。