磁性试验

最容易区分退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的方法是磁性试验。奥氏体不锈钢无磁性，大气压下冷加工后也仅有少许的磁性，但铁素体不锈钢是强磁性钢。

下表为试验：

硝酸点试验

浓硝酸和稀硝酸对不锈钢都具有固有的腐蚀性。这种性能使其能很容易被分辨出来。高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则会受到稍微腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。

淬硬试验

当奥氏体不锈钢在大气压下冷轧或冷作硬化时，磁性试验法就会无效。此时应把试样加热至1850-2000°F（1010~1093℃）并进行水淬。这样奥氏体不锈钢将完全失去磁性，其硬度通常也不大于RB85。

要将410，414，416和431不锈钢从430，430F不锈钢中鉴别出来，就要把试样加热到1750~1850°F（955~1010℃）并进行油淬。430，430F和466钢的硬度小于Rc 24，这类钢的线材很容易用手进行弯曲。其他4个钢种的硬度为Rc36~43；其线材具有较强的磁性，很难用手弯曲。

高碳型420，420F，440A，B，C和F钢的试样经上述热处理后的硬度为Rc50~60；如果硬度为Rc50~55的话，可能是420钢；经淬火的440A和B的试样的硬度为Rc55~60；Rc值为60或以上的则是440C钢。

硫酸铜点试验

硫酸铜点试验能最快识别出普碳钢和不锈钢。硫酸铜液的浓度为5~10%。

在进行点试验前，应彻底清除试验区的杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普碳钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

硫酸试验

硫酸浸没试验能把302与304和316与317区分开来。试样的切边应经过细磨，硫酸浓度为20~30%、温度为140~150°F(71℃)，当302和304钢浸入这种热溶液时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果同时试验，结果更准确。

冷酸点试验

对经研磨、挫光、洗净或粗抛光的试样表面滴注浓度为20%的硫酸溶液就能区分相同类型的不锈钢。在每个试样表面滴注几滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304不锈钢受强烈腐蚀并变黑，显示棕黑色或黑色，接着在溶液中形成带绿色的晶体；316不锈钢腐蚀缓慢，并逐渐变成棕黄色，然后变成棕黑色，最后在溶液中形成一些带浅绿色的黑色晶体； 317不锈钢的上述反应进行得更慢。

磷酸试验

磷酸试验用于区分铬镍不锈钢和铬镍钼不锈钢。在0.5%氟化钠溶液中加入浓磷酸，再加热到140~150°F（60~66℃）。

盐酸试验

盐酸试验可用来把低铬型403、410、416和420不锈钢与含铬较高的430、431、440和446不锈钢区别开。

把等量的试样钻屑溶入体积密度为50%的盐酸溶液，比较溶液的色彩强度，含铬量较高的钢的绿色较深。

在每个试管内分别放入几克的试样钻屑，然后向每个试管注入等量的体积浓度为40~50%的盐酸溶液，3分钟后，溶液变化情况见表中所示。

火花试验

火花试验用于区分碳钢、结构合金钢和工具钢，但对于区分不锈钢来讲，用处极小。这种火花试验方法可以帮助有经验的操作者把不锈钢分成四大类，但不容易区别各个钢种。这四大类不锈钢机器具有特征性的火花状态如下：

A类：302、303、316钢，产生带几个叉的为红色短火花。

B类：308、309、310和446钢，产生极少几个带几个叉的深红色短火花。

C类：410、414、416、430和431钢，产生带几个叉的白色长束火花。

D类：420、420F和440A、B、C、F，产生带明显闪光的微光色火花或白色长束火花。

机加工试验

经过比较车削碎屑之间的不同，能够区别303、416、420F、430F和440F这些易削钢种与标准不锈钢种。与标准不锈钢有较高韧性和延展性的切屑相反，易切屑的切屑较脆，较易断裂；这类易切屑钢种在干燥的状态下进行切屑，快速锯屑时，通常会发出难闻的气味。