对不锈钢板进行焊接等操作工序时，如果操作不当就很容易使得不锈钢板首先弯曲裂纹的现象。此时要修复不锈钢板中焊接裂纹，可以利用砂轮研磨机来消除裂纹，减少裂缝的硬化边缘，然后再进行渗透探伤检查，并确认裂纹消除。也可在判断裂纹深度后选择相应焊条来做修复，比如不锈钢焊条、碳钢电极、电隔离层等材料。

不锈钢裂纹

321不锈钢板表面裂纹现象及处理方法

由于321不锈钢板韧性高、抗疲劳性好、容易焊接，所以广泛被用在五金、造船、航天、机械等领域。321不锈钢板是采用的无扭转轧制方法，不锈钢板面洁净光滑，尺寸精度较高。

321不锈钢板在生产过程中因为工艺流程等原因也会容易产生裂纹。裂纹的表现有三种，首先是沿轧制方向成直线状或锯齿状裂纹；其次是裂纹处含有夹杂物；另外还有裂纹处皮下气泡暴露并氧化。
其中第一种裂纹一般是因为未对夹杂物进行处理从而产生的裂纹，所以在进行轧制时，就需要清理下不锈钢水中的夹杂物。
第二种裂纹一般是因不锈钢板表面折叠引起的裂纹。不锈钢板在轧制过程中产生折叠，圆钢表面则呈现出沿轧制方向直线状或锯齿状裂纹。解决方法是采用合适的脱氧合金化工艺，来控制钢水中的含氧量，对钢水中夹杂物也要进行清理。
第三种皮下气泡裂纹的主要形成原因就是在钢水中含有大量气体，当钢水凝固时，气体排出就会产生气泡，铸坯外层的气泡形成皮下气泡，呈蜂窝形垂直排列，并在发生氧化后无法焊合从而形成裂纹。所以在生产时要采取全程保护浇筑过程，防止钢水的二次氧化，以减少气泡产生，提高铸坯纯度。

不锈钢板拉伸延长开裂现象及处理方法

现在不锈钢加工生产中比较常用的就是铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。在加工完成之后，根据拉伸加工程度不同，有可能会出现开裂现象。奥氏体不锈钢发生延迟开裂一般是受不锈钢自身的组织性能决定的。

为防止不锈钢拉伸件整体退火变形，只对口部进行退火，如高频退火。铁素体不锈钢产品拉伸后不发生相变，裂纹通常是由残余应力造成，就一定要进行退火。

不锈钢板拉伸不开裂方法

可以适当的使用润滑剂，在凹凸模之间形成韧性薄膜，这样有利于不锈钢的拉伸成型。另外当要加工拉伸变形幅度较大的拉伸件时，也能使用聚氟乙烯薄膜为润滑剂，因为其特点是抗撕裂强度较高，而且润滑效果好，可以有效的将不锈钢板与模具表面隔离。

另外也可使用白口铸铁做压边圈模具，利用其储存性能好，形成润滑油膜。还能采用锥形压边圈，将工件的边缘加工光滑，除去缺口，也能有效的避免开裂。