由于不锈钢板制品具有精美的外表、优秀的抗腐蚀性、抗高温氧化性和高低温强度而非常受欢迎，大量且广泛地用在装饰、轻工、民用五金、厨房设备及用具等行业。不过此类制品对外观质量要求较高，所以在不锈钢板的加工过程中，需要确保高光亮度的产品表面没有划伤和擦伤其实是比较困难的，尤其是因为不锈钢薄板拉深特性所形成的模具选材、热处理、加工及工艺润滑等问题会直接影响到不锈钢板的最终质量表现。

不锈钢板

不锈钢薄板的拉深加工问题

因为不锈钢板的屈服点、硬度较高，冷作硬化效应明显，所以对不锈钢薄板进行拉深加工时有一些特点，首先因导热性比普通低碳钢差，就导致所需变形力大；其次对不锈钢薄板拉深时，塑性变形剧烈硬化，薄板拉深时容易起皱，满要较大的压边力；另外不锈钢板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。还有一点就是对不锈钢薄板拉深过程中容易出现粘结瘤现象。

粘结瘤解决办法

因为不锈钢薄板在拉深成形过程中出现粘结瘤的问题会一直困扰着生产现场，容易带来很大的麻烦，但由于粘结瘤形成涉及到摩擦学等问题，影响因素较多。现在一般是从不同角度提出措施来防止粘结瘤的形成及减少。

模具工作部分材料选择及热处理

针对粘结瘤问题，选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点：选择一是抗粘合性强，二是耐磨减摩的模具材料。一般来讲，金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属，其相互吸引、溶解能力强，易粘附在一起，结果摩擦系数变大。Cr、Ni与Fe的互溶性大，所以用钢模拉深时，更易发生粘结瘤现象。实践证明：选用铸铝青铜、硬铝青铜防粘效果较好；采用碳化钨钢结硬质合金制造凹模比用Cr12Mov软氮化制造凹模寿命提高数倍，且不粘模；如果采用代号3054合金铸铁，只需在模具表面进行火焰淬火，模具表面不会出现粘结瘤。另外在模具易损部位可采用硬质合金镶块，它具有优良的抗压性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。

模具工作部分的表面加工

不锈钢拉深模表面质量要求很高。较低的表面粗糙度可以起到减摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在进行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕迹。而在模具制造中往往忽视了研磨和抛光工序。应该指出。在整个模具加工过程中，抛磨工作量应占三分之一，因不锈钢产品的外观质量在很大程度上取决于模具的抛磨技术。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次数相应减少，模具使用寿命相应地得到提高。

润滑

由不锈钢拉深特性可知，形成粘结瘤是因为板料与模具发生了直接接触，这是一个理论上不争的事实，因此选择润滑剂或涂覆剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。