众所周知不锈钢带材料是一种高合金钢，其轧制变形的抗力比较高，加工硬化程度也很强，是普通碳素钢的2-3倍。

为轧制这种硬度高、冷轧加工硬化倾向大的不锈钢带材料，并且还要效率与精度均高，就一定要使用刚性大的轧机。最开始的时候对不锈钢冷轧大多使用4辊可逆式轧机。

不锈钢带轧机

尽管4辊轧机的工作辊、支撑辊直径大，体积也大，但这种轧机设备的刚性并不够强，轧制产品的精度不高。为解决这种情况，业内不断研发出MWK偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等多辊轧机。

现在不锈钢带的冷轧通常使用二十辊轧机，且使用范围最广的是森吉米尔轧机，然后是森德威四柱式轧机。

不锈钢带材料一般是指铬含量达到12%-30%的铁基耐腐蚀合金。一般把大气、水蒸气和淡水等腐蚀性较弱的介质中不生锈的钢种叫做不锈钢，把在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中能够耐腐蚀的钢种叫做耐酸钢。以上两种被人们统称为不锈钢。

国内从1952年开始生产不锈钢。不锈钢的型号有很多，性能也是各有差异。

按不锈钢中主要化学成分来划分，有铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢、超低碳不锈钢、高钼不锈钢和高纯不锈钢等。

按不锈钢的性能特点与用途划分，有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强度不锈钢等。

按不锈钢的功能特点划分，有低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。

按不锈钢内部组织结构划分，有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢等。

其中奥氏体不锈钢含有12-25%的铬元素，8-30%的镍元素，也叫铬镍不锈钢，如果用锰或锰镍代替镍，就叫铬锰不锈钢，但其使用量比较少。此类不锈钢中可改善强度或耐酸性的合金元素有碳、铜、钛等。奥氏体组织受到加热时比较稳定，不能通过淬火进行强化。

铁素体不锈钢含有12-30%的铬，0.1%以下的碳元素，该金相组织受到加热时一般不会发生相变，也无需进行热处理强化。此类不锈钢拥有3种脆性倾向，就是475℃ 脆性、δ相脆性和晶粒长大引起的脆性，一般使用退火后急冷来得到较好的性能。

马氏体不锈钢含有12-18%的铬元素，0.1%以上的碳元素，和普通钢材一样可以通过淬火进行强化。一旦加热到临界温度之上再进行快冷时，就能得到马氏体组织。此类不锈钢的强度和硬度都非常高，不过耐腐蚀性能比较差，不适合在严苛的环境中应用。

双相不锈钢是在不锈钢的奥氏体组织中增加铁素体形成元素的含量后得到的，在固溶处理使用状态下是奥氏体-铁素体组织。

沉淀硬化不锈钢经过固溶处理后具有奥氏体组织或者马氏体组织，通过对其进行强化处理后拥有非常不错的强度和硬度，此外其耐腐蚀能力受到热处理与组织程度有较大的关系。