对奥氏体不锈钢薄板改轧时，由于板子自身性能特点，在改轧过程中，随改轧变形程度增强，板子的内部奥氏体组织会不断诱发成为马氏体组织，而这将会对不锈钢板的改轧成型造成皱纹、凹陷等缺陷。下面就来讲下不锈钢薄板在改轧加工时这些常见的缺陷。

不锈钢薄板改轧加工

皱纹缺陷包括凸缘皱纹、壁部皱纹两种。

前者是不锈钢薄板在通过模具时，凸缘部分除受到压边力的作用外，还受到径向拉应力与切向拉应力的作用。每当切向压应力比较大的时候，就可能会在板料凸缘部分形成塑性失稳产生切向弯曲，导致不锈钢板料的凸缘部分在垂直方向出现轻微的波状，也就是凸缘起皱。凸缘皱纹形成的原因是因为压边力过小，凹模圆角半径不合适导致的。

而当压边力过小时，不锈钢板料的外缘就会由于被圆角方向上同竖向上的压缩力和径向拉伸力的作用而变厚时产生皱折，在对不锈钢薄板进行改轧时一是可以添加改轧筋来补救，二是调整压边力大小。

至于壁部皱纹，在对不锈钢薄板进行改轧加工时因为凸缘皱纹被改轧到筒壁而形成的。修正的方法就是适时调整改轧间隙，还要在和改轧方向垂直的方向形成一个张力。

再来说下划痕，不锈钢薄板在改轧加工时在经过凹模圆角部分时有可能会产生很多细小的滑移伤痕，也叫做划痕。这是因为凹模圆角部分是板料产生最大变形力的地方，同时不锈钢板变形过程中的粘性较强，因此这种缺陷会越来越严重。其会擦伤不锈钢制品、影响制品光洁，凸模、凹模工作表面也会出现擦伤、麻点、凹痕等。实际生产过程中可以对凸模镀铬、调整改轧间隙、使用合适的润滑剂加以克服。

第四个就是裂纹和破裂，在不锈钢板改轧加工时，制品底部破裂很常见，避免的办法就是提高凸凹模圆角半径、减小防皱压边力、加强润滑、精加工改轧凹模工作表面等方法加以预防。

而底部凹陷，就是当改轧件还没有出现破裂，但和凸模圆角接触的材料因改轧而发生颈缩，在加工完成后因为残余应力的存在导致不锈钢制品出现的底部凹陷。这个解决办法就是调整凸、凹模圆角半径，让不锈钢薄板在改轧时处于合理的应力状态。