拉伸不锈钢管有时会出现开裂现象，出现场景多样化，常见的有四种，分别是拉伸变形之后发生、从凹模内退出时立即发生、拉伸变形后受撞击或振动时发生、拉伸变形后存在一段时间或使用中发生。

拉伸不锈钢管件

其中原因主要是不锈钢材料延展性低、弹性模量高、硬化指数较大等，不锈钢材料从屈服到开裂的塑性变形阶段比较短。

具体到不锈钢种类来说，奥氏体不锈钢的冷作硬化指数相对较高，奥氏体不锈钢是亚稳定型材料，在变形时会产生相变，容易形成马氏体组织，而马氏体相性脆，所以就容易产生开裂。在塑性变形时，随着奥氏体相变形量的增多，诱发的马氏体相含量也会随之变的更多，残余应力也就越高，从而形成恶性循环，在加工过程该不锈钢材料也就越容易出现开裂现象。

那么不锈钢管在使用的过程中怎么预防开裂呢？

其实使用合适的润滑剂对不锈钢管的拉伸效果明显。润滑剂可以在凸、凹模之间产生一层具备一定韧性与延展性的薄膜，这对不锈钢的拉深成形非常有利。

对拉深变形程度大、成形困难的不锈钢管拉深件，在实际生产中还可采用聚氟乙烯薄膜来当作润滑剂。聚氟乙烯薄膜具备非常优秀的抗撕裂强度、一定的韧性与延展性，并且清洗起来非常方便。当涂复干膜后，在拉深过程中干膜会随着坯料一起变形，能够始终把坯料和模具隔离开来，加上薄膜自身就有相应的孔隙度与大量纤维裂纹，所以也能够存放一定的润滑油，因此这个薄膜就等于是一层干膜润滑剂。这种润滑办法能够有效地把变形不锈钢板和模具表面互相隔离开来，润滑效果非常不错，对增加模具使用寿命与产品合格率很有帮助。

此外还有些其他简单方法，例如采用白口铸铁作为压边圈磨具，由于白口铸铁的存油性能比较不错，极易产生润滑油膜，或者也可以使用锥形压边圈。还可以把工件的边缘加工的更加光滑，除去微小的裂开缺口，这样也能有效避免开裂的形成与扩大。