都知道对不锈钢材料进行酸洗钝化很有必要，可以有效提升材料的耐腐蚀性能，但是酸洗钝化的应用范围很多人其实并不清楚，下面就来详细介绍下。

不锈钢酸洗钝化生产线

当不锈钢工件被切削加工后其表面上常常会残存一些铁屑、冷却液等污染物，这会导致该不锈钢材料表面容易形成污斑和生锈，所以就需要对材料先脱脂除油，然后使用酸液清洗，这样不但能够除去表面污染物，还做了钝化处理。

在不锈钢材料进行焊接前后有必要进行清洗和钝化，不锈钢材料设备不管使用什么样的焊接工艺，在焊接之后都要进行清洗，所有焊渣、飞溅物、污点和氧化色等都要除去，去除方法有机械清洗和化学清洗两种。机械清洗包括打磨、抛光和喷砂喷丸等，不要使用碳钢刷子，避免表面生锈。为获得最好的耐腐蚀能力，还可以把材料浸泡在HNO3和HF的混液中，或使用酸洗钝化膏。

进行锻铸等热加工之后的不锈钢工作，其表面通常会存在氧化皮、润滑剂和氧化物污染，污染物主要有石墨、二硫化钼和二氧化碳等。可以使用喷丸处理、盐浴处理和多道酸洗处理。

在不锈钢设备新装置投产前需要对其进行酸洗钝化处理，例如很多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备和管道在投产开工均要做进行酸洗钝化处理。尽管设备在制造厂就已经被酸洗过，除去焊渣和氧化皮，但设备在存放、运输、安装过程中有时难免会受到油脂、泥沙、铁锈等的污染，为保证装置和设备试车产品的质量可以达标，确保一次试车成功，就一定要进行酸洗钝化。

此外还有现场检修时进行的酸洗钝化处理。例如在精制对苯二甲酸，聚乙烯醇，腈纶，醋酸等生产设备材料中，大批量的采用了奥氏体不锈钢如316L、317、304L等，因为在生产物料均含有氯离子、Br-、 SCN-、甲酸等有害离子，或因为污垢和物料的结聚，会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀等。在停车检修时可对设备或部件做全面或局部酸洗钝化处理，修复材料表面的钝化膜，避免局部腐蚀扩大化。

对使用中的设备进行除垢清洗也需进行酸洗钝化。比如石油化工装置中的不锈钢设备，特别是换热器部件，在运行一段时间之后，内壁就会沉积各类污垢，例如如碳酸盐垢、硫酸盐垢、氧化铁垢、催化剂垢等，从而影响到不锈钢材料的换热效果，还会导致垢下腐蚀。所以就很有必要对设备进行酸洗钝化。