不锈钢生产设备中目前比较流行的有森吉米尔二十辊轧机，其装备工艺成熟且世界领先，所能生产的不锈钢板种类丰富多样，年产能量高质大，设备电气系统的机组自动化由基础级自动化和过程控制级组成。在激烈多变的市场需求中，使用此类设备的钢厂能够更好的适应市场需求。

森吉米尔二十辊轧机生产不锈钢板

森吉米尔二十辊轧机是当前可一次性轧辊数量最多的能轧制极薄不锈钢带材的轧机，适合轧制变形抗力高的合金不锈钢带材。二十辊森吉米尔轧机中，一对小直径的工作辊是由18个支承辊排列成三排依次支承，所以各向刚性非常好，能够承担比较高的轧制力与水平带材张力，轧制所需的能耗比较低、成品精度较高且厚度薄。

设备中工作辊的直径越小，最小可轧厚度就会越小，并且轧制压力比较低。在二十辊森吉米尔轧机中，工作辊和支撑辊的直径比达到1∶10，而四辊冷轧机通常是1∶3-1∶ 4，所以能够极大减小变形区长度，在给定的轧制力下单位压力会增加，能够使用大 压下量做轧制生产。

辊系的排列形式与结构特点能够确保小直径工作辊沿辊身长度方向在垂直和水平面上具备非常强的刚度。

因为设备工作辊的直径小，工作辊弹性压扁就很低，无需经中间退火就能使用较少道次来轧制变形难度高的不锈钢钢种，能够取得非常薄的带材。

因为该设备中安装了轧辊辊型控制装置与带钢边缘板形控制装置，所以能够在轧制过 程中控制支撑辊与工作辊的辊型。设备中还使用了多支点梁的背衬轴承支撑辊和整体机架，确保工作机座刚性很大，以便能让不锈钢带在宽度和长度方向上形成非常窄的厚度公差范围。此外森吉米尔二十辊轧机还配备安装了计算机控制系统，不锈钢板带在轧制过程的自动化控制程度非常高，并且控制精度非常好。