判断不锈钢带表面质量的好坏的标准之一就是看氧化皮厚度的均匀程度。而这又受热处理后酸洗工序质量影响极大，此外热处理前后外表清理效果也起到一定的影响。

不锈钢带

不锈钢带中厚与薄区域下的基体表面光洁度是不一样的，并且酸洗时外表氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体被腐蚀程度不同，因此不锈钢带外表就不均匀。所以在热处理加工时，一定要均匀地形成氧化皮。而要达到这种要求，是有注意几项条件的。

假如热处理加工时工件外表附着油，就会容易发生渗碳。氧化皮下不锈钢基体被渗碳的局部将受到严重的腐蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，如果附着在不锈钢工件上，影响就很大。另外操作者的指纹附在不锈钢工件上有时也会产生影响，所以操作者不要用手直接触摸不锈钢工件，避免使不锈钢工件沾上新的油污，操作时要戴干净手套。

要在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗不锈钢工件表面的冷加工附着上的润滑油等，然后才能进行热处理。

另外有机物或灰附着在不锈钢工件表面上时，在热处理加工时也是会对不锈钢带表面氧化皮厚度造成影响。

热处理加工时不能使工件直接接触火焰口，这是因为有火焰直接接触的不锈钢外表和没接触的地方形成的氧化皮厚度也是有差异。

还有要关注热处理加工前后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位。如果处置件的局部在热处置前有残存的氧化皮，再进行加工时也会导致氧化皮厚度与成分有差异，这会引起酸洗后不锈钢带表面不均匀，因此除了要注意最终的热处理，还要关注中间热处置和酸洗时不锈钢带的表面情况。

另外不锈钢带表面光洁度不一样也是一种原因。因为即使同样加热，如果不锈钢带表面光洁度不同，相对粗糙处和精细处的氧化皮就不会相同。比如局部缺陷经过清理的地方和没清理的地方，形成氧化皮的状况不同，所以引起酸洗后工件外表不均匀。

最后就是炉内气氛有差别，则形成的氧化皮也会有变化。这也是造成酸洗后不均匀的原因。因为热处理加工时，炉内各部位的气氛必需相同，而这就必须考虑到炉内气氛的循环方面了。