作为酸溶液的重要类型，硫酸是一种产量大且用途广的基本化工原料，使用范围深入民用工业用各领域。针对硫酸中的不锈钢应用来说，不管是用来生产还是使用，就会遇到腐蚀问题。

运输硫酸的不锈钢应用罐

虽然硫酸是一种含氧酸，但稀浓度与中等浓度的硫酸氧化性较弱，所以属于还原性酸。而浓硫酸，尤其是热硫酸则具有极强的氧化性，所以为氧化性酸。因为硫酸的这种特性，在选用耐硫酸不锈钢时，依据接触硫酸的浓度与温度的不同，选择的牌号也是不同的。

通常来讲，不含钼元素的不锈钢，比如18-8型铬-镍不锈钢，不可以用来抗硫酸腐蚀；而含钼2%-3%的OCr17Ni12Mo2、OOCr17Ni14Mo2、O-1Cr18Ni12Mo2Ti等，是可供使用的耐硫酸的最低牌号。同样含钼2%-3%的部分α+γ双相不锈钢，比如OOCr25Ni6Mo2N等的耐硫酸性能相当或好于含钼2%-3%的铬-镍奥氏体不锈钢。高钼不锈钢的耐硫酸腐蚀性能又较普通含钼2%-3%的不锈钢有更好的提高。

但当不锈钢中含钼与铜时，其耐硫酸性能又好于只含钼的不锈钢，所以，它们的使用范围可比仅含钼的不锈钢更广些。而使用钼、铜、硅三元素复合金化的铬-镍奥氏体不锈钢与α+γ双相不锈钢则是耐硫酸不锈钢中性能更好，使用范围更宽。

目前高牌号耐硫酸不锈钢，比如OCr23Ni28Mo3Cu3Ti，1Cr24Ni20Mo2Cu3、OCr20Ni29Mo3-Cu4等主要用于常压下耐80℃之下的各类浓度硫酸。但在90%-98%的高温浓硫酸中，依据使用温度与浓度，只有使用高硅不锈钢才可以获取令人满意的结果。

当稀硫酸中存有足够的氧与氧化剂时，不锈钢的耐腐蚀性可提高，使用范围会更广。在浓度小于65%的硫酸中，本来是无法选择普通18-8型铬镍不锈钢，但当含有≥5%硝酸时，则可当作耐腐蚀材料加以应用。当硫酸中含有杂质时，有的会加速，有的会减低不锈钢的腐蚀速度。

而当各种牌号的不锈钢都不能达到苛刻的硫酸使用条件的要求时，还可选择镍基与铁镍基耐蚀合金。当环境中有稀硫酸且具有磨损条件时，最好使用含钼与铜的铬镍双相不锈钢。