不锈钢板在生产加工处理之后，容易在表面产生各类损伤与异物夹带，它们会对不锈钢板表面造成影响，甚至会影响到最终成品的质量。所以有必要进行相应的清洗操作。下面列举一些表面损伤情况，并给出清洗办法。

不锈钢板

第一种情况是粉尘，由于不锈钢板的加工场地总免不了会有粉尘，它们会不断地落在设备表面。去除方法是使用清水或碱性溶液清洗，对于附着力较高的尘垢则要使用高压水或蒸气做清理。

第二种是表面有浮铁粉或嵌入的铁，它们非常容易导致不锈钢板生锈乃至发生腐蚀，所以一定要清除。浮铁粉通常会随着粉尘一起清除掉，除粉尘外，不锈钢板表面铁的其他来源很多，其中包括使用普通碳钢钢丝刷清理与使用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料做喷丸处理，或在不锈钢部件与设备附近对前面提到的非不锈钢制品做相应修磨。在下料或吊运的过程中假如不采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁也极易嵌入不锈钢板表面。

第三种是划痕，为避免工艺润滑剂或生成物积留，一定要对不锈钢板表面的划痕或别的粗糙表面做机械清理，例如干磨等。

第四种是不锈钢板表面出现热回火色与其它氧化层，假如不锈钢板在焊接或修磨过程中在空气中被加热到相应的高温，焊缝的两侧、下表面与底部就容易产生铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，并且明显可见。这个颜色受厚度决定，可表现出彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。如果不锈钢板较厚的氧化物通常是黑色。它是因为在高温或长时间在较高度下停留所致。当产生任何一种这类氧化层时，不锈钢板表面的铬含量均会减小，导致这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不但要消除热回火色和其它氧化层，还要对其下面的贫铬金属层做好清理。

第五种是锈斑，在对不锈钢板进行加工前有时会看到设备表面有生锈，这表明表面存在严重污染。在设备投入使用前一定把锈清除掉，彻底清理过的表面要通过铁试验和水试验做检验。

第六种是不锈钢表面粗糙的研磨和机加工，研磨与机加工均会产生表面粗糙，留有凹槽、重叠与毛刺等缺陷。每种缺陷也可能会使不锈钢板表面损伤到一定深度，以至于受损伤的不锈钢板表面不能通过酸洗，电抛光与喷丸等办法清理掉。