不锈钢加工件制成设备的生产过程中，少不了要做些酸洗钝化的处理，这样能够有效提升产品的表面质量与美观程度，并且还能增强材料的耐腐蚀性能，提高后期合格率。不锈钢设备在哪些工序中会进行酸洗钝化呢？

不锈钢加工件

不锈钢产品在切削加工后的会清洗与酸洗钝化，都知道不锈钢加工件在进行切削加工后材料表面通常会残留一些铁屑、末粉与冷却乳液等杂物，这会导致不锈钢板表面产生污斑和生锈的情况，所以要先脱脂除油，再使用硝酸清洗，这样不但能除去铁屑钢末，还顺便做了钝化处理。

不锈钢加工件在焊接前后会进行清洗与酸洗钝化。因为油脂为氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会生成气孔，而低熔点金属污染在不锈钢加工件焊接后会产生开裂，因此不锈钢材料在焊前一定要把坡口与两侧20mm内的表面清理干净，油污可使用丙酮擦洗，油漆锈迹要先使用砂布或不锈钢丝刷清除，再使用丙酮擦拭干净。

不锈钢设备制造不管使用哪种焊接工艺，在焊接之后都要进行清洗，要清理干净所有焊渣、飞溅物、污点和氧化色等污物。

不锈钢锻铸件也要进行清洗。经锻铸等热加工后的不锈钢加工件，其表面通常会有一层氧化皮、润滑剂或是氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化钼和二氧化碳等。要通过喷丸处理、盐浴处理和多道酸洗处理。

在新装置投产前也要进行酸洗钝化处理，很多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备和管道在投产开工前需要先做酸洗钝化。尽管设备在制造厂已受到过酸洗，除去了焊渣和氧化皮，但在存放、运输、安装过程中也难免会产生油脂、泥砂、铁锈等污染情况，为保证装置和设备试车产品的质量可以最大可能的达到要求，确保一次试车成功，一定要进行酸洗钝化。

在对不锈钢设备进行现场检修中时也可以进行酸洗钝化处理，在精制对苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈纶，醋酸等生产装置的设备材料中，大规模采用奥氏体不锈钢316L、317、304L，因为物料均含有氯离子、Br-、SCN-、甲酸等有害离子，或因为污垢、物料聚集，会对设备形成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。在停车检修时可对设备或部件做全面或局部酸洗钝化处理，以修复产品表面的钝化膜，避免局部腐蚀发生扩大的情况产生。