不锈钢板焊接件在打磨之后，就要进入到出光工序了，这道工序目的是把之前打磨出的不锈钢板进行镜面出光，以达到镜面效果。出光工艺包括两个工艺，即打蜡和擦亮。

不锈钢板件出光

首先要目测进入本工序的不锈钢板焊接件，检查确认有无漏打磨到1000#、所有焊点没有完全打磨、存在粗打磨痕迹、破坏保护膜情况严重、磨削过量、圆角过大、两端磨削严重、打磨不均匀有的地方深浅不一等各种抛光打磨阶段出现的在出光阶段无法修复的问题，如果存在此类的问题要返回重新打磨或进行修补。

接下来就是使用高速电机驱动用羊毛轮，配合大青腊仿照之前的抛光的方法做镜面磨光，本工序主要是把经过前面几道工序抛光完成后的不锈钢板件做镜面磨光，而非进一步磨削。注意在这道工序操作时不可以把抛光蜡蹭到不锈钢板件表面的覆盖膜上面，不得损伤覆盖膜。

然后就是擦亮，本工序是镜面抛光的最后一道工序，可以使用干净的棉布轮在经过镜面后的不锈钢板件表面摩擦，把前面所有工序完成后的不锈钢板件擦干净擦亮。本道工序的目标是不锈钢板件表面要分辨不出有焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的工件擦亮，亮度达到镜面反射高8k，而且工件抛过的部分与没抛过的部分基本上看不出有什么区别，需要完全达到镜面效果。

关于打蜡的说明，首先是打蜡的方式方法，通常是在进行抛磨工件之前先给羊毛轮进行打蜡，待羊毛轮上粘满青腊后才开始进行抛磨。

关于高速电机直接驱动羊毛轮打蜡抛磨不锈钢板件能使其变亮的原因，是因为大青腊是一种油性物质，在常温下时呈固态，在高温下则变成液态，高速电机直接驱动羊毛轮高速旋转当羊毛轮表面粘上大青腊后在工件表面研磨由于油性物质的油性使得工件表面变亮，所以驱动羊毛轮做抛光的电机的选择就非常重要，经实际经验总结，抛光采用的电机其转速应不低于13000r/min，其功率不应低于500w，速度低于这个速度时其抛磨出的工件的无论从亮度或者镜面效果都不是很理想，所以普通电机难以达到相应要求，需要选择使用高速电机。

此外擦亮方法基本与打蜡方式相同，只是打蜡中的羊毛轮变成擦亮中的布轮。并且擦亮是整个抛光中的最后一道工艺，必须保证不锈钢板件抛光出光后不会有任何破坏镜面的现象，不然就会前功尽弃。