双相不锈钢的应力腐蚀测试办法是有很多种的，那些快速试验法是依据不同的目的来确定的，对于那些方法的要求是一定要和实际产生的应力腐蚀有着相同的破裂机制，即试验法应可以反应出在实际使用条件下应力腐蚀破裂的倾向性。

双相不锈钢板

试验方法目的有如下几点。

首先在一定腐蚀介质中比较各类金属材料的应力腐蚀破裂的敏感性，需要做选材试验。其次是评定在特定的腐蚀介质中合金的成分、组织或热处理等对应力腐蚀破裂的敏感性，发展新的合金材料。其三是应力腐蚀机理的研究。其四是评定在一定的腐蚀介质中防护措施的有效性。

经常使用的应力腐蚀的试验方法有恒变应法、恒载荷法、慢应变速率法和断裂力学法。

其中恒应变法，其应力来源是加工变形形成的残余应力，应力无法定量，通常应力要大于屈服强度，因为生产设备的残余应力也经常会达到或大于屈服强度，其主要缺点是各平行试样的应力值通常无法一致，当裂纹产生后还会引起应力松弛，使裂纹扩展缓慢或中止。

恒载荷法在恒载荷下做拉伸试验。这种办法的应力腐蚀破裂判定标准是破裂时间，还能获得应力腐蚀破裂的临界应力值。

慢应变速率法，将拉伸试样放在装有试验溶液的容器中，装入特制的慢应变速率试验机中，用固定的缓慢的应变速率拉伸试样，直至拉断。此法可使试样在短期产生应力腐蚀破裂。此法通过断口形貌和韧性指标判断试样的应力腐蚀破裂的敏感性，韧性指标不显著时也可用载荷一延伸率曲线下的面积来判定。此法通常用作试验室内的选材试验以及比较环境因素等的影响。但用此法当材料产生应力腐蚀破裂时并不说明在实际环境中也必然会迅速产生应力腐蚀破裂。

断裂力学法，用缺口或预制裂缝试样进行试验，可得知应力水平和裂缝扩展速率的关系，这对于设计中防止双相不锈钢突发性应力腐蚀事件是很有用的。