虽然易于焊接，但奥氏体不锈钢在焊接期间和焊接后都容易发生变形。这主要是由于它们物理性质的特殊组合，主要是因为热膨胀率和低热导率相对较高。

奥氏体不锈钢

由于它们也易于在冷加工中加工，因此加工或成形部件的局部部分应力消除也可能是变形的原因。在焊接和冷却时出现这种变形有时就是制造精密部件产生质量问题的原因。

与其他不锈钢，包括铁素体与马氏体不锈钢相比，在任何形式的冷加工过程中，奥氏体不锈钢强度水平会明显增加。这包括成型或加工任何片板、棒、管或其他产品形式。

在复杂的冷加工形状需要随后焊接的情况下，固溶退火可以被认为是完全去除残余应力的方法。

需要充分保护不锈钢板面以避免不可接受的表面氧化膜形成，并且任何后热处理可以重新引入冷作用应力。全溶解退火一般是伴随着快速冷却，不过如果为防止发生变形，采取空气冷则是更加合适的方法。

采用低碳等级将避免随后的晶间腐蚀风险。

在焊接不锈钢时，当一个成员的厚度远大于另一个成员时，不锈钢材料扭曲的可能性会更大。当加工到较厚部分的锥度可能有助于减少变形。

在固定和联合装配方面，固定装置的使用应有助于减少变形风险，同时能够减少焊接时间并提供更好的成品制造公差。夹具材料应是不锈钢，这样能够减少引入铁污染的风险。铁污染和锈渍作为固定的替代方法，或者作为附加措施，应当均匀地进行粘结（点焊）焊缝。

重要的是，定位焊缝放置在比碳钢焊接时更接近，定位焊缝按照均匀分布其效果的顺序完成。从一侧开始并且在一个关节上移动会导致关节在相对的端部闭合。TIG焊接方法非常适合在最后一个焊缝放置在顶部之前进行焊接和丝网拉丝或磨削。

在焊接热输入方面，热输入焊接速度应保持在电极类型和尺寸的参数内。考虑到与其他不锈钢和碳钢相比，奥氏体不锈钢的较低热导率和较高的热膨胀率的组合影响，以更快的速率焊接的尝试可能是变形的原因。