对不锈钢板件进行表面加工后，乍看起来表面光滑美观，但如果对其放大观察却会看到仍有明显的凹凸起伏，这其实就是不锈钢板件表面粗糙度的体现。所谓的表面粗糙度，指的是加工后的不锈钢板件表面仍具有的较小间距与微小峰谷所组成的微观几何形状特征。

镜面不锈钢板

不锈钢板表面粗糙度高度参数有三种表示，第一种是轮廓算术平均偏差Ra，指在取样长度内，沿测量方向(Y方向）的轮廓线上的点和基准线之间距离绝对值的算术平均值；第二种是微观不平度十点高度Rz，指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和；第三种是轮廓最大高度Ry，指在取样长度内，轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。

现在机械制造工业中主要使用Ra。Ra值按下列公式计算： Ra=1/l ∫t0｜Y(x)｜dx或近似为Ra= 1/n ∑｜Yi｜。在公式中，Y为轮廓线上的点到基准线(中线）之间的距离；ι为取样长度。

粗糙度多用于表征钢板，因为不锈钢板涂覆前肯定得要有一些粗糙度，不然油漆的咬合力会不足，从而时间一长就容易脱落。

不锈钢板加工后的表面质量会直接影响被加工件的物理、化学与力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。通常而言，重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。

当不锈钢板件的表面粗糙度Ra<0.8um时可以将其称为镜面。镜面是不锈钢板切削加工的理想境界，也是提高机械部件使用寿命的最有效手段，镜面效果是可以清晰倒映出物品影像的一种表面状态。

获得镜面的机械加工方法有去除材料方式和无切削方式两种。去除材料加工方式主要有磨削、研磨、抛光、电火花，无切削加工方式主要有滚压和挤压两种。