双相不锈钢的名称中双相主要来源于合金的显微组织，双相不锈钢通常会包含大概50/50的奥氏体相和δ铁素体相混合物。相比于奥氏体不锈钢（例如304或316不锈钢），双相不锈钢具有更优秀的抗腐蚀性能，尤其是氯化物应力腐蚀和氯化物点蚀能力，以及更高的强度。

双相不锈钢

和普通奥氏体不锈钢相比，其主要区别在于双相不锈钢钢有更高的铬含量，达到20-28%，也有较高含量的钼，高达5%左右；镍含量则较低，为9%左右，氮含量在0.05-0.5%左右。

双相不锈钢的低镍含量和高强度（能够使用更薄的部分）都具有明显的成本效益。所以，它们广泛用于海洋石油和天然气行业的管道系统，并在石化行业中的管道和压力容器行业越来越受欢迎。

双相不锈钢不但比300系不锈钢具有更高的耐腐蚀性能，还具有更高的强度。比如304不锈钢在280N / mm 2的区域具有0.2%的屈服强度，22%的铬双相不锈钢的最小0.2%屈服强度为约450N / mm 2，并且超级双相不锈钢的等级最小为550N / mm 2。

尽管双相不锈钢具有很强的耐腐蚀性和抗氧化性，但无法在高温下使用。这是因为其中的铁素体相在较低温度下会形成脆性相，这些相对双相不锈钢的韧性具有灾难性的影响。因此，ASME压力容器规范将所有等级的使用温度限制在315°C以下，其他规范规定甚至更低的使用温度，对于超级双相钢可能低至250°C。

双相合金可分为三大类，贫双相、22%Cr双相和25%Cr超双相，甚至更高合金化的超双相钢牌号，这种划分主要基于双相不锈钢的合金化水平， 例如 耐点蚀当量数，测量合金的耐点蚀性。PREN是通过一个简单的公式计算出来的：PREN =％Cr + 3.3％Mo + 16％N，有时可以考虑W的因子1.65。双相钢的PREN小于40；超级复合物的PREN在40-45之间，超级复杂的PREN超过45，而稀薄的级别通常具有较低的镍，因此价格较低。